安徽偉工機械科技有限公司

鑄造廠行業入門教程必須知道的六個基本方向：

一、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

　　1、要找到問題的根源、主要因素或者主要表現

　　2、輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。蠟膜鑄造

二、過程控制要有量化和追溯的強烈意識

　　1、鑄造沒有那個因素不影響，不要忽略任何細節

　　2、任何細節盡可能用數據去控制并記錄

　　3、過程細節不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。蠟膜鑄造

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

3、由于鋁合金鑄造時，鋁液的凝固時間比鋼長，流動性好，因此在鑄造一些復雜的鑄件時，其優勢自然會更加明顯。

4、現如今，鋁合金鑄造仍在不斷創新，從設計和工藝等方面降低了生產成本。常用的方法主要包括適用于多種鑄件的一個模具和自動化技術等。

５、鋁合金鑄造具備良好的鑄造特性，能夠制成形狀復雜的零件;不用龐大的附加設備;具備節約金屬、控制成本、減少工時等優勢，在航空工業和民用工業得到廣泛應用。適用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇口和發動機的機匣等。鋁合金鑄造還適用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

其次是黏土含量和含泥量，一般情況下含泥量控制在12%～16%就比較合理，太高或太低都會影響型砂的性能指標。不要忘了還有煤粉的含量，需要控制5.5%以下，但具體的就還要以鑄件厚薄為依據來適當添加煤粉。同時，原砂粒度也是影響機械配件鑄件配砂的主要因素之一，相關的經驗提醒我們，原砂粒度不能過分集中，不然也會有影響。

隨著技術的發展和行業的進步，機械配件鑄件的加工工藝也在逐漸趨于成熟，這對提高鑄件的性能有很大的幫助。其中為典型的就是表面層激光強化處理和表面合金化技術的運用，通過它們可以在普通鑄件表面形成冶金結合的合金層，這才使得逐漸變得與眾不同。

在過去，為了實現機械配件鑄件石墨細化、組織均勻和壁厚敏感性小等特點，一直希望能開發出新的孕育劑。但如今我們關注到的不止這一點，在發展孕育劑的同時，對孕育技術的研究也將有限的方向。而合金化是就是得出的結果，可以用以提高機械配件鑄件性能。

除此之外，制約灰機械配件鑄件發展的主要因素之一還有輕量化，而關鍵在于高強度薄壁灰機械配件鑄件的生產技術開發。所以下一步的作業重點就再次 ，在保證鑄件強度和其他性能不變的前提下，盡量減小鑄件的壁厚。